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PP再生料回收利用的流程

PP再生塑料也就是聚丙烯再生料,是指PP塑胶原料使用一次以后,经过PP塑料厂家回收机的热化挤出制粒,可以再次使用的原料。使用PP再生料不但比新料便宜,而且能节约资源,因此使用再生料的用户越来越多,塑料产品制造商也越来越青睐与再生料的使用。现介绍下PP再生料回收利用的流程

  一、首先加工的原料、分选

  1、原料来源:PP再生料大部分来自日用品较多,塑料盒、脚盆、水桶、掏米篓、凳、编制袋以及其他包装编织布、打包带等等。

  2、选料:

  首先把各种颜色不同的分开,因为分开后会使用起来更为方便,而且价格也可以提高许多,因而,用起来可以根据不同颜色深浅随意的调和,所以颜色分开好处很多。如果不分开颜色的话,生产出来的,只可能是黑色的,其利用的范围小,经济效益差。

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  二、打碎、清洗、晒干

  先将分类好的PP再生料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽,经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮,进行反复的清洗,清洗后通过传送带,送入下一部工序,然后用甩水机甩干余水,然后进行晒干,备用。

  三、拌色

  一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等,都要按照利用生产什么产品来做。

  四、造粒工序

  将洗干净的PP再生料放入槽内,经过加热箱,(加热时的温度不可太高,容易发脆,一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后,加入碳酸钙,进行搅拌,搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝,拉出来的丝经过冷水槽,进入下个工序。

  五、切割

  切割的标准一般是3mm*4mm,否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准,而切粒车刀片也要装好,否则切不好粒。


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